DRY-2009節能非木秸稈纖維環保食品包裝

設 備 簡 介

    90年代初，在福建省研制，非木秸稈纖維紙漿“以紙代塑”，利用國內廣寬的甘蔗、蘆葦、稻麥草、植物纖維紙漿資源，生產出符合食品衛生等各項指標的環保餐具，可取代發泡塑料的食品包裝容器，被國際上稱之為：中國人的非木秸稈纖維紙漿模塑立體造紙工藝。

（一）設備簡述

    1、“DRY-2009”節能型非木秸稈纖維環保紙漿餐具生產線，采用導熱油模具加熱裝置。導熱油模具加熱裝置，可節能85%，降低產品生產成本25%。

    2、“DRY-2009”節能型非木秸稈纖維環保紙漿餐具生產設備，根據食品衛生要求，選用精制的合金銅材、不銹鋼板材、鋁合金鑄件，以電腦加工中心科學的加工工藝精心制作，符合食品機械的衛生要求。

    3、配置制造的氣動增壓系統，比普通的氣缸節能80%，設備運行穩定。操作簡單、維護方便，模塊設定分組結合機組，自動控制定量供漿、熱固化時間及溫度，生產可靠、高產、優質。設備保修一年，終身服務于改進。

    4、產品采用自動重量定量裝置，產品誤差在±1克，重量控制精確，不銹鋼真空脫水裝置進行漿、水封閉運行循環處理，無任何污水排放，材料利用率達95%。產品單件重量穩定、厚薄均勻，無次品、廢品少，成品率99%。比國內外同類設備提高餐具產品成品率20%，降低生產成本25%。

    二000年六月DRY-2009節能型導熱油模具加熱設備榮獲“國家科技部、國家稅務總局、國家外經貿部、國家技術監督局、國家環?？偩帧蔽宀课C發的國家重點新產品證書，全國方便食品一次性發泡塑料包裝替代工作領導辦公室，指定“全國定點生產企業”，該設備在國內同行占有60%的市場，深受國內同行的青睞。

DRY-2009非木秸稈纖維環保食品包裝生產設備

節能技術介紹

非木秸稈纖維“以紙代塑”利用國內廣寬的甘蔗、蘆葦、稻麥草、植物纖維紙漿資源，生產符合食品衛生等各種環保食品容器，可取代發泡塑料的食品包裝容器，被國際上稱之為：中國人的立體造紙全新工藝

（一）設備簡述

    1. “DRY-2009”節能型非木秸稈纖維環保食品容器生產設備，榮獲國家科技部、稅務總局、外經貿部、技術監督局、環?？偩治宀课J定的“國家重點新產品”，節能蒸汽模具加熱，節能導熱油模具加熱模具加熱裝置，節能、衛生，符合國家的產業政策，節約資源。比國內外同類設備降低能耗80%，降低產品生產成本30%。

2. “DRY-2009”節能型非木秸稈纖維環保食品容器生產設備，根據食品衛生要求，選用精制的合金銅材、不銹鋼板材、鋁合金鑄件，以電腦加工中心科學的加工工藝精心制作，符合食品機械的衛生要求。

3. 配置制造的氣動增壓系統，工作臺壓力提高4倍，產量提高2/3（600ml標準食品容器由原來一模二只增加到六只），設備運行穩定。操作簡單、維護方便，模塊設定分組結合機組，自動控制、熱固化時間及溫度，生產可靠、高產。

4. 自動重量定量控制裝置，600ml食品容器標準20克可控制在±1.5克，雙真空脫水器進行漿、水封閉運行、循環處理，無任何污水排放，材料利用率達96%。產品單件重量穩定、厚薄均勻，無次品、廢品少，成品率99%。比國內外同類設備提高食品容器產品成品率20%，降低生產成本25%。

（二）設備技術性能

      1、設備結構：A、制漿系統    B、動力系統    C、成型定型系統   

                   D、切邊系統    E、消毒包裝系統

 2、設計生產能力：

        600ml標準食品容器   年產5000萬只

      3、紙漿環保食品容器物理指標（執行GB/T18006.1-1999國家一次性可降餐具標準）

 4、紙漿環保食品容器衛生標準：美國FDA、歐盟SGS

5、在生產過程中無三廢（廢水、廢氣、廢渣）產生。

（三）非木秸稈纖維紙漿環保食品容器的先進工藝技術分析：

紙漿環保食品容器的工藝技術：

A、濕成形（主要生產食品包裝容器、餐器）：采用定量灌漿成形食品容器坯料，坯料直接進入固化模具高溫高壓一次固化干燥。（由于紙漿在含水量較高時，纖維的游離性能好，使纖維產生塑性變形）經高溫高壓，產生較高纖維密實度，緊度高，耐破度達到1300千鉑（超過輕工部“方便食品紙質包裝容器”行業標準耐破度1200千鉑要求），作為食品容器的生產工藝。

B、節能加熱技術

(1)、蒸汽模具直接加熱，比電加熱可節省能耗電費75%。蒸汽加熱是一種成熟可靠的生產工藝，安全可靠、衛生干凈，又是廉價的能源，對車間沒有任何污染，各項性能、指標達到設計要求，符合食品包裝的衛生要求。

    (2)、導熱油模具加熱：比電加熱可節省電耗85%，可大幅度降低成本，但由于導熱油在生產時油溫必須達到250~280℃，并向行業推廣。

（四）工藝流程

     DRY-2009型節能紙漿環保食品容器生產線主要由制漿、成型、定型、切邊消毒、成品包裝等五個主要工序組成。其工藝流程圖詳見DRY-2009型系列紙漿環保節能生產線工藝流程圖。生產線工藝流程圖：

1、制漿工序是將原料紙漿板定量浸泡打成紙漿液。該工序首先由水力碎漿機將漿板疏漿后，進入配漿池，添加食用級防水、防油添加劑，后進入供漿池。經供漿系統送入成型機自動定量器，進行精確定量注漿后，由水力攪拌勻漿，再真空脫水、成型。

2、成型工序是本生產線的重要工序，其工作原理是定量供漿、返沖水力勻漿、真空吸附脫水成型。并在成型模采用工藝技術，消除了成型過程中出現穿孔、厚薄不均，造成的廢品現象。成型后的餐具毛坯，轉移至熱壓固化定型模具中，進行脫水干燥固化定型。

3、定型固化后轉至切邊整理。至此，檢驗符合出廠要求，轉入消毒，包裝進庫。

（五）設備清單（見附表）：

（六）總裝配電（一條線）：

A. 裝機容量：         175KW/380V

B. 電耗每小時：       130.5KW/380V

（七）人員配置：8小時班/人

1. 打漿                          1人

2. 操作                          10人

3. 切邊                          6人

4. 機修                          1人

5. 檢驗                          1人

6. 包裝                          2人

7. 主管                          1人

8. 鍋爐                          1人

9. 倉庫                          1人

10.搬運雜工                      1人

                          小計：25人

注：以上按一條生產線計算，如綜合生產按六條線一個車間可減少人工15%。

（八）、工廠建設條件

1  材料資源

利用甘蔗、蘆葦、稻麥草等一年適生長的植物纖維，制成紙漿板，是可再生資源，取之不盡，用之不絕。我國的造紙分布合理，可根據組建工廠的所在位置就近采購，目前造紙廠都供大于求，顯然資源不成問題。

2  原材料

    需要主要原材料（甘蔗、蘆葦）紙漿板，每一條生產線每天需要2.5 噸，每年每條線需要850噸，其他輔助材料，防油、防水、鍍鋅網國內都有供應，可選擇價格低、質量好，就近采購。

3 生產用電

每條線裝機容量100KVA變壓器一臺,向當地供電部門申請增容。

4 供 水

   本項目日耗水很小只有10噸，用原有的自來水管路供水即可。

5  廠址自然條件

所設廠房（租借、新建）寬20~30米×長100～130米×高4.5~9米以上可裝4~6條線，周邊不能有嚴重塵埃、水源污染，或大型化工廠，租借廠房必須符合食品包裝的衛生要求，水、電配套齊全，交通運輸快捷方便。

非木纖維環保餐飲用具生產成本分析

（按一條線年產5000萬只標準餐具計）

按國際標準10″圓盤餐具(20克)人民幣0.45元/只

DRY-2009型導熱油加熱節能型紙漿環保餐具

生產設備與同行的技術性能

一、導熱油加熱的技術，比電加熱技術可節能85%，降低生產成本25%。

                               按國際標準10”圓盤餐具（20克）