DRY-2009節能非木秸稈纖維環保食品包裝
設 備 簡 介
90年代初，在福建省研制，非木秸稈纖維紙漿“以紙代塑”，利用國內廣寬的甘蔗、蘆葦、稻麥草、植物纖維紙漿資源，生產出符合食品衛生等各項指標的環保餐具，可取代發泡塑料的食品包裝容器，被國際上稱之為：中國人的非木秸稈纖維紙漿模塑立體造紙工藝。
（一）設備簡述
1、“DRY-2009”節能型非木秸稈纖維環保紙漿餐具生產線，采用導熱油模具加熱裝置。導熱油模具加熱裝置，可節能85%，降低產品生產成本25%。
2、“DRY-2009”節能型非木秸稈纖維環保紙漿餐具生產設備，根據食品衛生要求，選用精制的合金銅材、不銹鋼板材、鋁合金鑄件，以電腦加工中心科學的加工工藝精心制作，符合食品機械的衛生要求。
3、配置制造的氣動增壓系統，比普通的氣缸節能80%，設備運行穩定。操作簡單、維護方便，模塊設定分組結合機組，自動控制定量供漿、熱固化時間及溫度，生產可靠、高產、優質。設備保修一年，終身服務于改進。
4、產品采用自動重量定量裝置，產品誤差在±1克，重量控制精確，不銹鋼真空脫水裝置進行漿、水封閉運行循環處理，無任何污水排放，材料利用率達95%。產品單件重量穩定、厚薄均勻，無次品、廢品少，成品率99%。比國內外同類設備提高餐具產品成品率20%，降低生產成本25%。
二000年六月DRY-2009節能型導熱油模具加熱設備榮獲“國家科技部、國家稅務總局、國家外經貿部、國家技術監督局、國家環?？偩帧蔽宀课C發的國家重點新產品證書，全國方便食品一次性發泡塑料包裝替代工作領導辦公室，指定“全國定點生產企業”，該設備在國內同行占有60%的市場，深受國內同行的青睞。
DRY-2009非木秸稈纖維環保食品包裝生產設備
節能技術介紹
非木秸稈纖維“以紙代塑”利用國內廣寬的甘蔗、蘆葦、稻麥草、植物纖維紙漿資源，生產符合食品衛生等各種環保食品容器，可取代發泡塑料的食品包裝容器，被國際上稱之為：中國人的立體造紙全新工藝
（一）設備簡述
1. “DRY-2009”節能型非木秸稈纖維環保食品容器生產設備，榮獲國家科技部、稅務總局、外經貿部、技術監督局、環?？偩治宀课J定的“國家重點新產品”，節能蒸汽模具加熱，節能導熱油模具加熱模具加熱裝置，節能、衛生，符合國家的產業政策，節約資源。比國內外同類設備降低能耗80%，降低產品生產成本30%。
2. “DRY-2009”節能型非木秸稈纖維環保食品容器生產設備，根據食品衛生要求，選用精制的合金銅材、不銹鋼板材、鋁合金鑄件，以電腦加工中心科學的加工工藝精心制作，符合食品機械的衛生要求。
3. 配置制造的氣動增壓系統，工作臺壓力提高4倍，產量提高2/3（600ml標準食品容器由原來一模二只增加到六只），設備運行穩定。操作簡單、維護方便，模塊設定分組結合機組，自動控制、熱固化時間及溫度，生產可靠、高產。
4. 自動重量定量控制裝置，600ml食品容器標準20克可控制在±1.5克，雙真空脫水器進行漿、水封閉運行、循環處理，無任何污水排放，材料利用率達96%。產品單件重量穩定、厚薄均勻，無次品、廢品少，成品率99%。比國內外同類設備提高食品容器產品成品率20%，降低生產成本25%。
（二）設備技術性能
1、設備結構：A、制漿系統 B、動力系統 C、成型定型系統
D、切邊系統 E、消毒包裝系統
2、設計生產能力：
600ml標準食品容器 年產5000萬只
3、紙漿環保食品容器物理指標（執行GB/T18006.1-1999國家一次性可降餐具標準）
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耐水
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（90±5）℃ 1小時
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不漏水
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耐油
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（120±10）℃ 1小時
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不漏油
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耐折
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盒蓋折次≥15次
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不斷裂
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負重
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3kg
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高度變化≤5%
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4、紙漿環保食品容器衛生標準：美國FDA、歐盟SGS
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大腸桿菌
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≤個/100g
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30
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鉛（以Pb計）
砷（以As計）
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≤5.0mg/kg
≤1.0mg/kg
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熒光物質
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最大熒光面積不得>5平方厘米
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5、在生產過程中無三廢（廢水、廢氣、廢渣）產生。
（三）非木秸稈纖維紙漿環保食品容器的先進工藝技術分析：
紙漿環保食品容器的工藝技術：
A、濕成形（主要生產食品包裝容器、餐器）：采用定量灌漿成形食品容器坯料，坯料直接進入固化模具高溫高壓一次固化干燥。（由于紙漿在含水量較高時，纖維的游離性能好，使纖維產生塑性變形）經高溫高壓，產生較高纖維密實度，緊度高，耐破度達到1300千鉑（超過輕工部“方便食品紙質包裝容器”行業標準耐破度1200千鉑要求），作為食品容器的生產工藝。
B、節能加熱技術
(1)、蒸汽模具直接加熱，比電加熱可節省能耗電費75%。蒸汽加熱是一種成熟可靠的生產工藝，安全可靠、衛生干凈，又是廉價的能源，對車間沒有任何污染，各項性能、指標達到設計要求，符合食品包裝的衛生要求。
(2)、導熱油模具加熱：比電加熱可節省電耗85%，可大幅度降低成本，但由于導熱油在生產時油溫必須達到250~280℃，并向行業推廣。
（四）工藝流程
DRY-2009型節能紙漿環保食品容器生產線主要由制漿、成型、定型、切邊消毒、成品包裝等五個主要工序組成。其工藝流程圖詳見DRY-2009型系列紙漿環保節能生產線工藝流程圖。生產線工藝流程圖：
1、制漿工序是將原料紙漿板定量浸泡打成紙漿液。該工序首先由水力碎漿機將漿板疏漿后，進入配漿池，添加食用級防水、防油添加劑，后進入供漿池。經供漿系統送入成型機自動定量器，進行精確定量注漿后，由水力攪拌勻漿，再真空脫水、成型。
2、成型工序是本生產線的重要工序，其工作原理是定量供漿、返沖水力勻漿、真空吸附脫水成型。并在成型模采用工藝技術，消除了成型過程中出現穿孔、厚薄不均，造成的廢品現象。成型后的餐具毛坯，轉移至熱壓固化定型模具中，進行脫水干燥固化定型。
3、定型固化后轉至切邊整理。至此，檢驗符合出廠要求，轉入消毒，包裝進庫。
（五）設備清單（見附表）：
（六）總裝配電（一條線）：
A. 裝機容量： 175KW/380V
B. 電耗每小時： 130.5KW/380V
（七）人員配置：8小時班/人
1. 打漿 1人
2. 操作 10人
3. 切邊 6人
4. 機修 1人
5. 檢驗 1人
6. 包裝 2人
7. 主管 1人
8. 鍋爐 1人
9. 倉庫 1人
10.搬運雜工 1人
小計：25人
注：以上按一條生產線計算，如綜合生產按六條線一個車間可減少人工15%。
（八）、工廠建設條件
1 材料資源
利用甘蔗、蘆葦、稻麥草等一年適生長的植物纖維，制成紙漿板，是可再生資源，取之不盡，用之不絕。我國的造紙分布合理，可根據組建工廠的所在位置就近采購，目前造紙廠都供大于求，顯然資源不成問題。
2 原材料
需要主要原材料（甘蔗、蘆葦）紙漿板，每一條生產線每天需要2.5 噸，每年每條線需要850噸，其他輔助材料，防油、防水、鍍鋅網國內都有供應，可選擇價格低、質量好，就近采購。
3 生產用電
每條線裝機容量100KVA變壓器一臺,向當地供電部門申請增容。
4 供 水
本項目日耗水很小只有10噸，用原有的自來水管路供水即可。
5 廠址自然條件
所設廠房（租借、新建）寬20~30米×長100～130米×高4.5~9米以上可裝4~6條線，周邊不能有嚴重塵埃、水源污染，或大型化工廠，租借廠房必須符合食品包裝的衛生要求，水、電配套齊全，交通運輸快捷方便。
非木纖維環保餐飲用具生產成本分析
（按一條線年產5000萬只標準餐具計）
按國際標準10″圓盤餐具(20克)人民幣0.45元/只
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原 料
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單 價
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用 量
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單 價
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計 算 方 法
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備 注
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紙漿
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4200元/T
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20克
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0.0924
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0.0042元/克*20克*1.1=0.0924元/只
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產品20克
消耗10%
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防水劑
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700元/T
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3%
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0.0042
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7元*0.03÷1000克*20克
=0.0042元/只
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防油劑
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12萬元/T
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0.85%
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0.0204
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120元*0.0085÷1000克*20克
=0.0204元/只
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鋼絲網
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6元/M2
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7只/M2
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0.001071
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6元/M2÷(800只/網)×7只/M2
=0.001071元/只
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鍍鋅網
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電
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0.65元/度
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200KW/時
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0.0191
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22h/日*200KW*0.65元/度÷15萬只=0.0191元/只
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煤
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600元/T
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75000只/T
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0.008
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2T/日*600元/T÷15萬只
=0.008元/只
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水
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1.5元/T
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20T/15萬只
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0.0002
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1.5元/T*20T÷15萬只/日
=0.0002元/只
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維修費
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0.5萬元/月
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0.5萬元/月
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0.001235
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0.5萬元÷27天÷15萬只
= 0.001235元/只
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人工工資
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1000元
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25人/條線
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0.018
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1000元/人月*25人*3班*12月/年÷5000萬只
=0.018元/只
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15萬只/年
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折舊
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600萬元
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60萬元/年
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0.0108
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600萬元*90%÷10年÷5000萬只
=0.0108元/只
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設備殘值10%
60萬元
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包裝
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3.5元/箱
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1000只/箱
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0.0035
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3.5元/箱÷1000只=0.0035元/只
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小計
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0.1789元/只
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DRY-2009型導熱油加熱節能型紙漿環保餐具
生產設備與同行的技術性能
一、導熱油加熱的技術，比電加熱技術可節能85%，降低生產成本25%。
按國際標準10”圓盤餐具（20克）
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序號
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設備名稱
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主要技術性能差別
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ZS-96型
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DRY-2009型
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1
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加熱方式
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電加熱
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導熱油加熱
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2
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裝機容量
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552KW
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135KW
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3
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年產量
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4000萬只
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4000萬只
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4
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單只餐具電費
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0.072元/只
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0.016元/只
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5
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單只餐具成本
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0.226元/只
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0.17元/只
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6
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節約能耗
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/
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85%
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7
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降低成本
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/
|
25%
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8
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成型機
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真空箱采用普通A3鋼、鑄鐵氣動閥，單真空脫水，關鍵配件均為國產
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真空箱采用合金銅氣動閥，雙真空脫水，關鍵配件均為合資式，進口
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9
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成型機模具
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普通黃銅
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國際合金銅
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10
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定型機
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采用普通汽缸（壓力為5T），600ml標準餐盒一出二只，產量低，所有配件均為國產，定型后餐具透氣度大，食品密封保質能力差
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采用增壓汽缸（壓力為20T），產量增加2/3（600ml標準餐盒一出六只），所有配件均為進口，定型后餐具透氣度小，食品密封保質能力強
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11
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定型固化模具
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普通銅模具電加熱，熱幅射大，易出現溫度滯后現象
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銅模具與導熱油加熱轉換模具結合，熱交換性能好，無幅射，能避免溫度滯后現象
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12
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綜合技術性能
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已淘汰
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國家科技部等五部局重點推廣產品
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半自動生產線
